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    隨著物料種類的增多和產品技術要求的不斷變化，原料粒度對產品性能的影響也在不斷提高，因此在很多行業需要對原材料粉體的粒度進行嚴格控制，以保證產品質量的穩定性，振動篩在企業生產流程中的重要性就更加凸顯，但在一些易燃易爆類物料粒度篩選過程中，普通篩機顯然不能滿足企業使用要求，會帶來一定的安全隱患，所以針對本類型原料分級篩選還需要對設備進行特殊設計才能更好滿足生產作業要求。

    所謂的易燃易爆類粉體主要是指在生產過程中不能產生明火的化學物品，國家標準GB12268—90《危險貨物品名表》中以燃燒、爆炸為主要特性的壓縮氣體、液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物以及毒害品、腐蝕品中部分易燃易爆化學物品，這里我們以最常見的硫磺粉為例進行講解。硫磺粉一般產品細度有200目、325目、400目以及500目等不同規格，在很多行業有重要作用，與空氣混合易產生爆炸或燃燒，所以在生產過程中對其生產設備的要求要比其他類型物料更加嚴格，而振動篩采用的是普通類型的振動電機作為動力源產生激振力使得硫磺粉在篩面上分級篩選，所以在生產過程中安全性較低，一方面是電機不合易燃易爆類物料生產要求，會對企業生產安全造成很大影響，另外設備運行過程中電機會產生熱量也會引發不安全因素，所以在硫磺粉分級篩選時，振動篩要經過一定的改進或者采用其他一些安全措施才能正常使用。

    在目數較高如400目以上粒度的硫磺粉篩選時，由于顆粒度較細所以普通類型的振動篩的產量通常不能滿足生產要求，而且在篩選過程中還容易出現堵孔等現象而影響產量，所以在解決堵孔問題上普通篩機多采用的是彈跳球起到清網作用，但目數較細時很難達到較好的使用效果，雖然現階段有超聲波清網系統可以用于較細粉體的篩選，但超聲波換能器在使用過程中會產生熱量，溫度在60°左右，所以也不適宜用于易燃易爆行業。因此在篩選較細粒度的硫磺粉時振動篩一般以氣流清網或轉刷清網方式較好。

   在硫磺粉生產工序中粉料的篩選所使用的振動篩要滿足國家相應的防爆要求，就需要使用防爆振動電機替換普通的振動電機，如硫磺粉預篩選時采用的大型震動篩多為采用防爆電機方式，在精細過篩時采用防爆方式設計的旋振篩以滿足作業要求。隨著篩分技術的不斷進步，振動篩的種類也在不斷增多，出現了一些新型篩分設備滿足了易燃易爆類原料的分級作業要求，本類機型在生產過程中機體不產生振動，不依靠振動電機產生激振力進行分級篩選，所以降低了危險系數，對于企業安全生產有重要的作用，如高效氣流篩、搖擺篩、精密篩分機等，設備在運行過程中依靠氣流、機體的晃動、多種清網方式等方面特性對原料進行篩選，在篩選精度和安全系數方面要比普通振動篩更好，因此在易燃易爆類物料生產行業具有廣闊的發展空間。